PCB składają się głównie z materiału podłoża i przewodzącej folii miedzianej. Różne materiały bezpośrednio wpływają na parametry elektryczne płytki drukowanej, odprowadzanie ciepła, wytrzymałość mechaniczną i środowisko pracy. Obecnie najczęściej stosowanym materiałem jest FR-4, materiał kompozytowy wykonany z tkaniny z włókna szklanego i żywicy epoksydowej. Charakteryzuje się doskonałą izolacją, odpornością na ciepło i wytrzymałością mechaniczną, a jednocześnie ma umiarkowaną cenę, dzięki czemu jest szeroko stosowany w płytach głównych komputerów, przemysłowych systemach sterowania, sprzęcie zasilającym i elektronice użytkowej. FR-4 ma również dobrą wydajność przetwarzania, spełniając potrzeby wielowarstwowych płytek PCB i okablowania o dużej gęstości, co czyni go najpopularniejszym podłożem PCB w przemyśle elektronicznym.
Równie istotne są materiał i proces obróbki powierzchni folii miedzianej na powierzchni PCB. Folia miedziana jest zazwyczaj podzielona na miedź elektrolityczną i miedź walcowaną; różne typy wpływają na przewodność i elastyczność obwodów. Aby poprawić lutowność i odporność na utlenianie, powierzchnie PCB poddawane są takim procesom, jak cynowanie, złoto zanurzeniowe, srebro zanurzeniowe i OSP (optycznie lutowana precyzja). Złoto immersyjne zapewnia wysoką płaskość i dużą odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do produktów elektronicznych o wysokiej-precyzyjności i-niezawodności; Z drugiej strony cynowanie jest tańsze i powszechnie stosowane w masowej produkcji zwykłych produktów elektronicznych. W miarę jak przemysł elektroniczny zmierza w kierunku wyższych prędkości, mniejszych rozmiarów i wyższej niezawodności, materiały PCB są również stale udoskonalane, aby sprostać bardziej złożonym i wymagającym wymaganiom aplikacji.
